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SMC材料

作者:创始人 日期:2021-11-30 人气:460

SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路等领域。

一、SMC绝缘板(不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料)

SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成,具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃,吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。SMC板材为1000mm*2000mm

SMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测,目前我公司已与西门子,施耐德,东芝白云,森源电气等开关厂合作,为电气行业提供合格的产品。

二、SMC的应用领域

电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒 、电表箱等。

汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。

建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。

铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。

SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势

一、重量轻

对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%,满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求,是汽车工业节能的理想产品。另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源,也有利于环境的改善。

二、物理性能优异

其物理性能指标能与金属材料抗衡,而且在高温条件下仍能保持机械性能,是一般热塑性塑料不可比拟的,是以塑代钢的理想材料。

三、集成化程度高 设计自由度大

SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件(如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等)可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而显著降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。

四、耐腐蚀性能,抗弯性好,可靠性高

SMC材料本身是耐腐蚀材料,因此它不需要为了防腐和提高粘接性能而进行磷化处理,与金属相比SMC板的应用可降低成本节省能源。对于在户外苛刻外部条件下使用的汽车部件而言、它是一种得天独厚的材料。和钢板、铝板相比、SMC板材有良好的耐外来物撞击而产生凹痕及凹陷发生回弹的能力。

五、优异的耐热性和可涂装性

SMC制品具有良好的耐热性能。SMC制品脱模后能在-50摄氏度到+200摄氏度内保持尺寸的稳定性。

SMC材料是适应钢板喷涂技术的材料,因为SMC有和钢棋逢对手相似的热膨胀系数和耐热性,经过喷涂的SMC制品可以在与钢材相同的烘房温度下进涂层的固化。另外SMC有良好的过程适应性,尽管SMC板不需要磷化处理但如果受原生产程序的限制,它需要通过磷化处理系统时,SMC板也可满足这方面的要求,SMC部件也可通过电泳喷涂(EDPO)系统加工。

片状模塑料

Sheet molding compound的缩写,即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末,引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。 SMC具有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。

SMC的应用:

一、汽车工业的应用

悬架零件,前、后保险杠,仪表板等;

车身及车身部件,硬壳车顶,防滑地板,阻流板,遮阳罩,发动机罩;

发动机盖下部件,导风罩,进气管盖,风扇导片圈,发动机隔音板;

车内装饰部件:车门把手,仪表盘,转向杆部件。

二、铁路车方面的应用

座椅、茶几台面;

铁路车辆窗框,车厢壁板与顶板,铁路信号应答器。

三、电气及通信工程中的应用

电器罩壳:电器开关盒,电器配线盒,电缆分配箱外壳,终端分配器;

电子工程应用:天线反射罩、雷达罩、印刷电路板;

电器元件:绝缘子、绝缘操作工具、电机换向器;

通信设备应用:电话机外壳、电缆分配箱、电话亭。

四、在建筑工程中的应用 高层屋顶水箱、净化槽;

淋浴用品:如浴缸、洗池、防水盘、坐便器;

建筑模板、储存间构件:如壁板、顶蓬、门框。

五、其它

集装箱、电杆夹套 、工具锤柄和铲柄、餐饮用具、货架托盘。

包装、运输、存放

SMC系列模塑料封装在复合薄膜袋中,每包约50公斤,包扎后装入纸箱;

运输途中谨防重压、受热、受潮和包装破损;

贮存期在温度低于25C避阳光的干燥库房中,生产日算起三至六个月,超过保存期经复检合格仍可使用。

SMC系列模塑料成型工艺

保压时间: 60-70s/mm

模压压力: 10-20Mpa 具体工艺视产品和模具结构而定,如果制品厚度比较厚,则温度应稍低,一般成型温度为135ºC-145ºC,形状越复杂,成型压力越高。

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